單臥軸強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī) 混凝土儀器構(gòu)工作原理
本機(jī)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。
機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所組成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由減速機(jī)和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、停止、定時(shí)的功能。
工作原理：減速電動(dòng)機(jī)通過(guò)連軸器使攪拌軸沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時(shí)使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動(dòng)作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得理想的攪拌效果。
卸料時(shí)須停機(jī)，打定銷，使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點(diǎn)動(dòng)按鈕，實(shí)現(xiàn)拌和物排出筒外。
四、單臥軸混凝土攪拌機(jī)安裝：
機(jī)器拆箱后應(yīng)檢查減速電機(jī)，料筒，軸承座等在運(yùn)輸中有無(wú)損壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機(jī)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)用繩索系在機(jī)架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機(jī)底座下面裝有腳輪，可任意移動(dòng)。
五、操作程序：
1、起動(dòng)前*先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、清理料筒內(nèi)的雜物。
3、起動(dòng)前應(yīng)將筒體限位方能起動(dòng)。
4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。
6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7、按動(dòng)起動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。
9、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖定銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。
10、拌合料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)，使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。
六、保養(yǎng)與維修：
1、根據(jù)使用情況對(duì)軸承部件定期潤(rùn)滑，減速箱潤(rùn)滑參照其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2、定期檢查機(jī)器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時(shí)檢查密封墊質(zhì)量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
6、在攪拌過(guò)程中切勿將手和棒物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險(xiǎn)。
單臥軸強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī) 混凝土儀器
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